管道防腐冷纏膠帶施工、自檢規(guī)范（四）－防腐層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法

4.1 膠帶防腐層質(zhì)量應(yīng)達(dá)到下列要求

1）表觀：對(duì)管線進(jìn)行全線目測(cè)檢查，在預(yù)制廠應(yīng)逐根目測(cè)檢查，補(bǔ)口、補(bǔ)傷處應(yīng)逐個(gè)檢查， 防福層表面應(yīng)平整， 塔接均勻，無(wú)永久性氣泡、皺折和破損。

2）厚度：按《管道防腐層厚度無(wú)損測(cè)量方法（磁性法）》SY0066進(jìn)行測(cè)量，厚度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3章的要求。每20根抽查一根，隨機(jī)測(cè)量一處， 每處接圓周方向約均勻分布測(cè)量四點(diǎn)；每個(gè)補(bǔ)口、補(bǔ)傷處隨機(jī)抽查一處。厚度不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格，則判為不合格。

　　3）剝離強(qiáng)度：用刀環(huán)向劃開(kāi)10mm寬、長(zhǎng)度大于100mm的膠帶層，直至管體。 然后用彈簧秤與管壁成90°角拉開(kāi)，如圖4.1所示，拉開(kāi)速度應(yīng)不大于300mm/min。剝離強(qiáng)度應(yīng)符合SY/T 0414-2007和HC/T 20679-2014標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定指標(biāo)數(shù)據(jù)。該測(cè)試應(yīng)在纏好膠帶24h以后進(jìn)行。每千米防腐管線應(yīng)測(cè)試三處；補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的抽查數(shù)量為補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的1%。若一處不合格，應(yīng)加倍抽查，仍不合格，全部返修。

　　4）火花檢漏：在預(yù)制廠應(yīng)逐根檢查， 在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)管線進(jìn)行全線檢，補(bǔ)口、補(bǔ)傷處應(yīng)逐個(gè)檢查。檢漏探頭移動(dòng)速度不大于0.3m/s，以打火花為合格。檢漏電壓根據(jù)下列公式確定：

　　式中： V–檢漏電壓，V；Tc–防腐層厚度，mm。

　　5）表現(xiàn)、厚度、檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部或全線修復(fù)。

　　6）對(duì)各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果應(yīng)做好記錄。